雞西閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送（sòng）氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸（suān）氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣（qì）速與塔（tǎ）式結構、填料種類和（hé）液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化（huà）學（xué）法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技（jì）術不斷（duàn）出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。