九江VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液（yè）箱（xiāng）置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化（huà）塔底標（biāo）高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱（xiāng）可設置在地（dì）坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼（gāng）柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道（dào）,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封（fēng）以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持（chí）高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行（háng）模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的（de）新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。