錦州VOC廢氣（qì）淨（jìng）化塔（tǎ）

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取（qǔ）遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經（jīng）塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液（yè）作（zuò）吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化（huà）硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采（cǎi）用次氯酸鈉（nà）溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確（què）定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一（yī）致（zhì），組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時（shí），有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如（rú）發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各（gè）根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以（yǐ）下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一（yī）圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。