晉中VOC廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液（yè）口與淨（jìng）化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時（shí），液箱可（kě）設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉（lā）索固（gù）定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後（hòu）的（de）氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變（biàn）形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜（zá）物和汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處（chù）理。

6）循環液應保（bǎo）持高（gāo）度，液麵（miàn）高度僅低於溢流（liú）口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進（jìn）行模（mó）擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合（hé）理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾（lǜ）料。