晉（jìn）中脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣（qì）進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的（de）前景。