金華閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後（hòu），流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經（jīng）過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統（tǒng）一製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液（yè）氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前（qián）景。