產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨(jìng)化塔底部的出液(yè)口用加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標(biāo)高(gāo)。
淨化(huà)係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應(yīng)采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後(hòu)的氣體經塔(tǎ)內(nèi)除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時(shí)應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發(fā)生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大(dà)量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率(lǜ)在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到(dào)充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
