晉城脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹（chuī）脫係（xì）統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉（zhuǎn）移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填（tián）埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將（jiāng）增（zēng）加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解（jiě）等（děng）。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。