產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等特點(diǎn)。廣泛適用(yòng)於化(huà)工、醫藥、石(shí)油等行(háng)業過程中的尾氣、廢氣的吸收和(hé)淨化處理,能很好的保護(hù)環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用(yòng)途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收(shōu):生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣(qì)中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣體(tǐ),以回收(shōu)鹽酸等(děng)等。
3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗(xǐ)油處理焦爐氣以(yǐ)分離回(huí)收其中的
工(gōng)藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均(jun1)配(pèi)給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,再(zài)向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼(jì)續向(xiàng)上流動至二層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出(chū)的中和液接觸(chù),再次發生中和反應,根據廢氣(qì)各項指標,還可以加裝三(sān)層填料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是(shì)一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石(shí)油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引(yǐn)淨(jìng)化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的(de)淨化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍和化學分析(xī)等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良(liáng)好設備。具有下述特點(diǎn):
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循環水泵(bèng)外,再無轉動(dòng)部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨(jìng)化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現(xiàn)象,進(jìn)行兩者之(zhī)間的質交換。大的噴淋(lín)強度和眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化(huà)設備的淨化效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等四個部份組成。
安(ān)裝及維護保養
1、用戶根(gēn)據我公司提供的基礎資料進行混(hún)凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐(nài)油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購(gòu)設備提供條件一致,如有變(biàn)化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分(fèn)鍾(zhōng),再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空(kōng)轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常(cháng)運行,有專人(rén)負責管理,應(yīng)經常檢查風機、水泵運行(háng)是否正常,噴淋管和氣管是否(fǒu)暢通(tōng),蓄液池液位是否正(zhèng)常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液濃度(dù)是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵(miàn)檢查,防患於未然。
