濟南VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的（de）下（xià）部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度（dù）為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布（bù）液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不（bú）同的酸性（xìng）氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全（quán）麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如（rú）發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後（hòu），投入運（yùn）轉時應仔細檢查（chá）清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度（dù）僅低於溢流（liú）口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效（xiào）率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的（de）新（xīn）濾料（liào）一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。