產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過(guò)5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴(pēn)淋(lín),形成逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保(bǎo)持(chí)高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨(jìng)化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液(yè)作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得(dé)到充分接(jiē)觸後,經脫液(yè)風脫液,然後(hòu)排入大(dà)氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一(yī)般淨化塔(tǎ)的循環水泵(bèng)係統;
(2)采(cǎi)用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
