揭（jiē）陽氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受（shòu）力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高（gāo）度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混凝土基（jī）礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜（zá）物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管（guǎn）理，定期檢查通風係統（tǒng）、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了（le）大量數據，經分折（shé）整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。