嘉峪關VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口（kǒu）用加（jiā）長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實（shí）際（jì）尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管（guǎn）高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送（sòng）入（rù），氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨（jìng）化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔（zǎi）細檢查清除各（gè）循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持（chí）高度，液麵高（gāo）度（dù）僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次（cì）對（duì）係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成（chéng）壓力室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各根（gēn）鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。