焦作閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相（xiàng）與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等因素都（dōu）有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類（lèi）養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景。