產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和(hé)液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和(hé)液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收(shōu)塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝(níng)土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確(què)保密封以防(fáng)氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持(chí)高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段(duàn)內(nèi)筒形(xíng)成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣(qì)液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上設計(jì)原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象(xiàng)小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
