江蘇氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨（ān）廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分（fèn）為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質（zhì）推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至（zhì）對人群（qún）及生（shēng）物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的（de）前景。