佳木斯化工酸（suān）氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具（jù）有耐（nài）腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜式（shì）（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行（háng）處理主要（yào）有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效（xiào）果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以（yǐ）免使法（fǎ）蘭產生裂紋（wén）。法蘭（lán）墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再（zài）開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未（wèi）然。