產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價(jià)為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕(shī)於(yú)粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分(fèn)離去除之目的。氣態(tài)汙(wū)染物質則(zé)借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液(yè)二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧(yǎng)化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的(de)工作環境(jìng),分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充(chōng)分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持(chí)富裕的儲備強度。
