產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要(yào)在室(shì)內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以(yǐ)上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安(ān)裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收(shōu)塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行(háng)修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除(chú)各(gè)循環係統等處的雜(zá)物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效(xiào)率(lǜ)可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔(tǎ)的(de)中(zhōng)段內筒形成壓(yā)力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫(tuō)液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
