呼（hū）和浩特閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其（qí）平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為（wéi）一（yī）定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵（miàn）展現出誘人的前景。