湖北VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液（yè）泵、噴（pēn）淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口（kǒu）與淨化塔底部的出液（yè）口用（yòng）加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也（yě）需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外（wài）安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內（nèi）氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收（shōu）中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對（duì）各部件進行全（quán）麵檢查，確定（dìng）無損壞（huài）和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細（xì）檢查（chá）清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收（shōu）塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效率可靠（kào）

在（zài）試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的（de）三種規（guī）格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了（le）一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。