湖北閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。