黃石尾氣回收再（zài）利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐（fǔ）、防腐（fǔ）及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油（yóu）等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中（zhōng）排（pái）出的（de）廢（fèi）氣往往都含有（yǒu）汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反（fǎn）應。吸收後（hòu）的（de）廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於（yú）化工、化（huà）學（xué）製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行（háng）處理主（zhǔ）要（yào）有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性（xìng）氣體及不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留（liú）時間（jiān），鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進（jìn）行混凝（níng）土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法（fǎ）蘭墊片不（bú）得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通（tōng），蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未（wèi）然（rán）。