黃石（shí）VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等部（bù）件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應（yīng）采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由（yóu）耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣（qì）體采用不同（tóng）的（de）吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各（gè）部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時（shí），各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體（tǐ）逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折（shé）整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝（gōu）留現象小的（de）新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。