產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥(fá)門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料(liào)板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確(què)保密封以防氣體(tǐ)逸(yì)出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除(chú)各(gè)循環(huán)係統等(děng)處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象(xiàng),如發生有不良現(xiàn)象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過(guò)程中,為難產(chǎn)品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設(shè)計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過(guò)濾料環層,使氣液(yè)再次得到(dào)充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
