產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置(zhì)於淨化塔(tǎ)的下部(bù),寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接(jiē),但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取(qǔ)遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出(chū)口風管高(gāo)度超過5米(mǐ)時,應(yīng)設拉索(suǒ)固定。
工(gōng)作(zuò)原理
塔內(nèi)氣體由風機(jī)送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以(yǐ)上。
采(cǎi)用次氯酸鈉(nà)溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效(xiào)率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補(bǔ)後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可(kě)靠
在(zài)試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯(zhù)液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充(chōng)分接(jiē)觸後,經脫液(yè)風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常(cháng)用的(de)鮑(bào)爾環濾料(liào)。
