氨氮吹脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理(lǐ)氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢(fèi)水(shuǐ)中
氨(ān)氮(dàn)吹脫塔 脫(tuō)氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨(ān)氮吹(chuī)脫(tuō)塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中(zhōng)主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時(shí),當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離(lí)子狀(zhuàng)態存在(zài),而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以(yǐ)促使氨從(cóng)水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹(chuī)脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進(jìn)行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛(fàn)用(yòng)於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢(fèi)水。
工藝流程
送來的含(hán)氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以(yǐ)上,經過(guò)攪(jiǎo)拌器攪(jiǎo)拌(bàn)混合、加熱後,通過PH調整槽移(yí)送泵輸送(sòng)氨吹脫係統。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水(shuǐ)輸送到(dào)2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離後液相由2#塔處理(lǐ)水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔處理水泵(bèng)送往汙水處(chù)理。氣相與進水是反方向(xiàng),通過風機(jī)鼓風將1#吹(chuī)脫塔廢(fèi)水的中氨氣(qì)進行吹脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為(wéi)一定濃度的(de)硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨晶體(tǐ)回收。
影響因素及液氣比的確定
影響(xiǎng)遊離氨在(zài)水中(zhōng)分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影(yǐng)響吹脫效(xiào)率。另外(wài)氣液比、噴淋密(mì)度等操作條件也是影響(xiǎng)吹脫效率(lǜ)的主要因(yīn)素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分(fèn)壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的(de)差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力(lì)相(xiàng)應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速過(guò)高,將(jiāng)影(yǐng)響廢水沿填料正常下流甚至不(bú)能(néng)流下,即引(yǐn)起液(yè)泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體(tǐ)物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生大量高濃(nóng)度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引(yǐn)起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境(jìng)的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外(wài)對氨(ān)氮廢水處理方麵(miàn)開展了較多的研究。其(qí)研究範圍(wéi)涉及生物法、物化法(fǎ)的各種處理工藝(yì),如生物方法有硝(xiāo)化及藻(zǎo)類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水(shuǐ)的應用方麵展現出誘人的前景。
