賀州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應（yīng）平整（zhěng）牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支（zhī）吊（diào）架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通（tōng）風係（xì）統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現（xiàn）象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫（tuō）液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。