河源尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石（shí）油等行業過（guò）程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體（tǐ）充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過（guò）濾料環層，使（shǐ）氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食（shí）品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及（jí）不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能（néng）強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等（děng）現（xiàn）象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述（shù）困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安（ān）裝（zhuāng）完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購（gòu）設備（bèi）提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責（zé）管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。