河源（yuán）廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但（dàn）液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸（xī）收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修（xiū）補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除（chú）各循（xún）環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整（zhěng）理，氯化（huà）氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。