河源氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和（hé）遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。