和田VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂（dǐng）部的進液口與淨（jìng）化塔（tǎ）底部的（de）出液（yè）口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔（tǎ）底標高（gāo）。

淨化係（xì）統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安（ān）裝應（yīng）采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過（guò）5米時（shí），應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過（guò）布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經（jīng）煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效（xiào）率可達（dá）97%以上;淨（jìng）化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發（fā）現有缺損變形，進行修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯（zhù）液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼（gāng）淨化塔（tǎ）的結構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列（liè）有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。