和田閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新（xīn）鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較多的（de）研究。其（qí）研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出（chū）誘人的（de）前（qián）景。