河南脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在（zài）廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係（xì）如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附（fù）原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的（de）。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過（guò）吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環（huán）水泵吸（xī）附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量（liàng）太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處（chù）理（lǐ）的難（nán）度和（hé）成（chéng）本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景。