鶴崗工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中（zhōng）排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物（wù）質（zhì），排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用（yòng）價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱（xiāng）的吸收中和液中（zhōng）產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一（yī）層（céng）噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和（hé）液接觸反應。吸收後（hòu）的（de）廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧（wù）器排入大氣中。

應（yīng）用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水（shuǐ）泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換（huàn）。大（dà）的噴（pēn）淋強度和眾多的填（tián）料（liào）增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔（tǎ）內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供（gòng）的基礎（chǔ）資（zī）料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是（shì）否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢（chàng）通，蓄液（yè）池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍（wéi）內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。