鶴（hè）崗氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔（tǎ）連接的通（tōng）風（fēng）管道,均需（xū）單（dān）設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出（chū）口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔（tǎ）時要先對（duì）各（gè）部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公（gōng）司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的（de）中段內（nèi）筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸（chù）後（hòu），經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。