河（hé）池氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效（xiào）果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產生（shēng）大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前（qián）景。