鶴壁噴（pēn）淋淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風（fēng）管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按（àn）設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流（liú）吸（xī）收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初（chū）始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對（duì）各部件進（jìn）行全麵（miàn）檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混（hún）凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法（fǎ）蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循（xún）環液（yè）應保持高度（dù），液麵（miàn）高度僅低（dī）於溢（yì）流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻（bō）璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的（de）鮑爾環濾料。