產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部(bù)的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足(zú)時,液箱可設(shè)置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫(háo)米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超(chāo)過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(suān)(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸(xī)收(shōu)中和液(yè)淨化含(hán)氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係(xì)統、噴液(yè)裝置是否發生異常現(xiàn)象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得(dé)了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡(pào)通(tōng)過(guò)濾料環層,使氣液(yè)再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
