漢中工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗（xǐ）油處（chù）理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓（yā）加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢（fèi）氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一（yī）種可以廣（guǎng）泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水（shuǐ）柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含（hán）酸（suān）氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等（děng）要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及（jí）外露（lù）部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法（fǎ）蘭（lán）產（chǎn）生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否（fǒu）正常（cháng），噴淋管和（hé）氣管是（shì）否暢通（tōng），蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正（zhèng）常，氣液濃（nóng）度是否在規（guī）定（dìng）範（fàn）圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。