廢氣處理一(yī)站式
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漢中氮氧化物廢氣(qì)淨化裝置

產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金

塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質

係統組成

噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等(děng)部件。

液箱置於淨化(huà)塔的(de)下部(bù),寒(hán)冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。

塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。

淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。

工作原理(lǐ)

塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸(xī)收液體吸收。

采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)90%以上。

采用次氯酸(suān)鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與(yǔ)使用

1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。

2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。

3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象(xiàng)。

4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。

5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。

6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測試,取(qǔ)得了大量(liàng)數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:

(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;

(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留(liú)現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾環濾料。




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