漢中氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係（xì）統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。