漢中氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可以促使氨（ān）從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放（fàng）量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒（dú）害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。