產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風(fēng)管高度超過5米時,應設(shè)拉索(suǒ)固定。
工(gōng)作原理(lǐ)
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵(bèng)打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收(shōu)中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨(jìng)化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各(gè)部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異(yì)常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡(pào)管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入(rù)大(dà)氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大(dà),穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
