產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概(gài)述
具有耐腐、防腐及(jí)維修(xiū)方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理(lǐ),能很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化(huà):生產過程中排出的廢氣往(wǎng)往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行(háng)淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽(yán)酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理焦爐(lú)氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔(tǎ)的鼓泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層(céng)填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三(sān)層(céng)填料及(jí)噴淋裝置,淨化(huà)達標後的氣體通過除霧(wù)器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕(qīng)工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業(yè)企業中,伴隨(suí)酸洗、電鍍和化學分析(xī)等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨化效率達(dá)95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵(bèng)外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等(děng)現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾(zhòng)多的填料增加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠多的停留時間(jiān),鑒於上述困素,所以(yǐ)本吸收塔(tǎ)能獲得高於(yú)其它淨化設備的(de)淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋(lín)裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個(gè)部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據(jù)我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備(bèi)宜(yí)安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要(yào)有(yǒu)單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注(zhù)意保護設(shè)備,不碰損機體及外露部(bù)件。塔(tǎ)器法蘭與外部(bù)法蘭連接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備(bèi)安裝完畢後,用水進行循環調試(shì),正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確(què)認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請與我公司聯係;
6、使用(yòng)時應先開循(xún)環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空(kōng)轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專人(rén)負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否(fǒu)正常,氣液(yè)濃度是否在規定範圍內(nèi)等等,如發現(xiàn)問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢(jiǎn)查,防患(huàn)於未然。
