海南藏族自（zì）治州雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔（tǎ）產品-河北大菠萝福利中心app環保（bǎo）設備科技（jì）有限公司

鈉鈣雙堿法脫硫（liú）工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石（shí）膏法基（jī）礎上結合鈉堿法發展起來的（de）工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結垢（gòu）、鈉（nà）堿法運行費用高的缺點。它（tā）利用鈉鹽易溶於水，在脫硫除塵塔內部采（cǎi）用鈉堿吸收SO2，吸收後的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行（háng）再生，從而使得鈉離（lí）子循環吸收利用。 

該工藝（yì）綜合石灰法與鈉（nà）堿法的特點，既（jì）解決（jué）了石灰法（fǎ）的塔內易結（jié）垢的問題，同時又（yòu）具備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝流程介紹（shào） 

鍋爐產生的煙氣首先由引風機正（zhèng）壓沿切線送入旋流板脫硫除塵塔內（煙氣進口設置在脫硫（liú）除（chú）塵塔（tǎ）中下部），在脫硫除（chú）塵塔的入口處設置了予降溫脫硫係統，經過降溫後的（de）煙氣進入脫硫除塵塔。在（zài）脫硫除塵塔內首先設置一層吸（xī）收旋流板--煙氣與脫硫劑混（hún）合反應層，煙氣（qì）由下而上與噴淋漿液逆流（liú）接觸（chù），兩（liǎng）者充分（fèn）混合；在吸收旋流板上下設置二層霧化係（xì）統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除80%以（yǐ）上的二氧（yǎng）化硫。噴霧係統的（de）合（hé）理選型及科學布置（zhì），使該霧化區形成無死（sǐ）角、重疊少（shǎo）的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有（yǒu）了充足的（de）機（jī）會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應（yīng），從（cóng）而（ér）被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增大，落入脫硫除（chú）塵塔底部。

 在二（èr）層霧（wù）化噴淋層上方設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽（cáo），用以提升除塵效果。 

脫（tuō）硫除塵後的液體由脫硫除塵塔底部流（liú）入反應池與石灰漿（jiāng）液（yè）進行再生（shēng）反應，反應後的漿液流入沉澱池進行沉澱再生，再生後（hòu）的上清液（鈉堿（jiǎn））溢流入清液池，在清液池內適當補充一定（dìng）量的堿液後經循環（huán）泵再次（cì）送入噴淋係統中。 

經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂旋流板除霧（wù）器時，利用其導向作用產生強大的離心力，將煙氣中的液滴分（fèn）離出（chū）來，達到同時除塵除霧（wù）的效果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿法（fǎ）[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉鈣吸收（shōu）SO2、石灰再生的方（fāng）法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫（tuō）硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動（dòng）反應式（shì）； 

(2) 式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當堿性降低到（dào）中性甚至（zhì）酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在（zài）石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快（kuài）跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨後生成（chéng）的[SO32-]又繼續跟石灰反（fǎn）應（yīng），反應生成的亞硫酸鈣（gài）以（yǐ）半水化合物形式慢（màn）慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生（shēng），吸收液恢複對SO2的吸收能（néng）力，循環使用。 

由（yóu）於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難（nán）予再生，使堿（NaOH）的消（xiāo）耗量有所增加，需每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸（suān）鈣（氧化後），用戶可以根據自己（jǐ）的需要，采用（yòng）不同的（de）方法對副（fù）產品進行處理。