產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及(jí)維修(xiū)方便等特點。廣泛適(shì)用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的(de)吸收(shōu)方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進(jìn)行(háng)淨化。
2、尾氣回(huí)收:生產過程中排出的廢氣,其(qí)中有些物質若加以(yǐ)回(huí)收有很大的利用價(jià)值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品:在化工生(shēng)產中,常常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦(jiāo)化廠用洗油處理(lǐ)焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯(zhù)液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後(hòu),再向上流動,至一層填料(liào)層,與一層(céng)噴(pēn)嘴噴出的中(zhōng)和(hé)液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層(céng)填料層(céng),與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大(dà)氣中。
應用範圍(wéi)
是一種可以廣泛(fàn)用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業進行處理主要(yào)有害氣體的吸(xī)引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電(diàn)鍍(dù)和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於(yú)上述困素,所(suǒ)以本吸收(shōu)塔(tǎ)能獲得高於其它淨化設(shè)備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝(zhuāng)及維(wéi)護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行(háng)混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地(dì)麵100㎜以上的混(hún)凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固(gù)定在塔器(qì)設備上;
3、安(ān)裝時(shí)要注意保(bǎo)護設備,不碰損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應采用正確的擰緊方式(shì),切不可過力,以免使(shǐ)法蘭(lán)產生(shēng)裂(liè)紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安(ān)裝(zhuāng)完畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件(jiàn)一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停(tíng)機時,應(yīng)先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟動(dòng)水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、過濾網等進(jìn)行檢查(chá)維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有(yǒu)專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管是否暢(chàng)通,蓄液池液位(wèi)是(shì)否正常,補水(shuǐ)浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現問題應及時解決。
9、每(měi)年定期對設備(bèi)進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。
