海南廢氣（qì）處理塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋（lín）管路（lù）、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的（de）下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加（jiā）長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度（dù）為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確（què）保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸（yì）出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各（gè）循（xún）環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴（pēn）液裝（zhuāng）置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據（jù）以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾（lǜ）料。