產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述
具有耐腐、防腐及維(wéi)修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油(yóu)等行業過程(chéng)中的尾(wěi)氣、廢氣的(de)吸收和淨化處(chù)理,能很好的保護(hù)環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的(de)物質,排放之(zhī)前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含(hán)有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回(huí)收鹽酸等等。
3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收(shōu)其中的
工藝原理
采用(yòng)氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流(liú)動至二層填料層(céng),與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液(yè)接觸,再次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層(céng)填料及噴淋(lín)裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入(rù)大氣中(zhōng)。
應用範圍
是一(yī)種可以廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進(jìn)行處理主要有害(hài)氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以(yǐ)淨化水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸(suān)氣體的良好設(shè)備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環(huán)水泵外(wài),再無轉動部件。 風阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨(jìng)化塔的(de)空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水和(hé)含酸氣體之間的擴散吸(xī)收等現象,進行兩者之間(jiān)的質交換。大的噴淋強度和眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在(zài)塔內有足(zú)夠(gòu)多的停留時間,鑒於(yú)上述困素,所(suǒ)以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄(xù)水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行(háng)混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基(jī)礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安(ān)裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部(bù)法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂(liè)紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分(fèn)鍾(zhōng),再開(kāi)風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再(zài)停(tíng)循環(huán)水(shuǐ)泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對(duì)水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管理,應經常檢查(chá)風機、水泵運行(háng)是(shì)否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是(shì)否在規定範圍內(nèi)等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢(jiǎn)查,防患(huàn)於未(wèi)然(rán)。
