海東脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力（lì）來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。